Arten von Fräswerkzeugen – Unterteilung von Fräsern

Das Fräsen gehört zu den am häufigsten verwendeten Zerspanungsverfahren, daher ist es wichtig, die verschiedenen Arten von Fräsern, also Mehrschneidwerkzeugen, zu kennen. Die Klassifizierung erfolgt unter anderem nach Kriterien wie Form, Geometrie der Schneiden und Material, aus dem die Fräser hergestellt sind. Das Fräsen ist ein Zerspanungsverfahren, bei dem die Hauptbewegung des Werkzeugs eine Drehbewegung um die eigene Achse ist – diese Methode wird zur Bearbeitung von Flächen, zur Herstellung von Zahnrädern und Nuten sowie zum Schneiden von Gewinden verwendet. Es gibt verschiedene Arten von Fräsern, und die Aufgabe eines Fachmanns ist es, den richtigen auszuwählen, mit dem die gewünschten Ergebnisse erzielt werden können. In diesem Beitrag stellen wir Ihnen die Standardunterteilung von Fräsern vor.

Arten von Fräswerkzeugen

Das Fräsen erfordert eine entsprechende technische Ausstattung – die Wahl des Fräsers ist entscheidend für die Qualität des Endprodukts, das dem Kunden präsentiert wird. Die Zerspanung erfordert Präzision, die wiederum nicht nur hohe Qualifikationen des Ausführenden, sondern auch den Einsatz hochwertiger Werkzeuge voraussetzt. Die grundlegende Einteilung der Fräser ist die gleiche wie bei anderen Zerspanungswerkzeugen:

• Normalfräser – unterliegen nationalen Normen und dienen unter anderem zur Bearbeitung von Flächen, Nuten, Gewinden und Verzahnung;
• Spezialfräser – werden auf Bestellung gefertigt und vor allem in der Massen- und Großserienfertigung zur Bearbeitung von Werkstücken mit nicht standardmäßigen Oberflächen eingesetzt. Sie werden als Formfräser bezeichnet und haben einen Umriss, der der Form der zu bearbeitenden Oberfläche entspricht.

Fräser sind aus gutem Grund vielfältig – die Wahl des richtigen Fräsertyps gewährleistet die gewünschte Größe, Form und Rauheit des bearbeiteten Werkstücks. Im weiteren Verlauf des Artikels stellen wir eine detaillierte Unterteilung der Fräser vor, die die nahezu unbegrenzten Möglichkeiten bei der Bearbeitung von Metall und anderen Werkstoffen bestätigt.

Unterteilung nach Verwendungszweck der Fräser

Man unterscheidet auch Arten von Fräsern nach ihrem Verwendungszweck – unter den Schneidwerkzeugen finden Sie Fräser:

• für die Bearbeitung von ebenen Flächen – Walzenfräser, Walzen-Stirnfräser und Fräsköpfe,
• für rechteckige Nuten – ein- oder dreiseitige Scheibenfräser,
• für Winkel-Nuten – symmetrische, asymmetrische oder einseitige Winkel-Fräser,
• für Gewinde – ein- oder mehrschneidige Fräser,
• für Zahnräder – Scheiben- oder Schneckenfräser.

Einteilung der Fräser nach dem Material der Schneide

• Fräser aus legiertem Stahl
• Fräser aus Schnellarbeitsstahl:
  • monolite Fräser,
  • kontaktgeschweißte Fräser,
  • Fräser mit auswechselbaren, einsetzbaren Schneiden.
• Fräser mit Hartmetallplatten – unterschieden nach der Art der Verbindung der Schneide mit dem Fräskörper:
  • Fräser mit gelöteten Platten,
  • Fräser mit mechanisch befestigten Platten,
  • Fräser mit Einsätzen aus Baustahl, die mechanisch befestigt und mit gelöteten Hartmetallplatten versehen sind.

Unterscheidung nach der Befestigungsart

• Aufsteckfräser – im Fräskörper befindet sich eine Bohrung zur Aufnahme auf einem Fräsdorn
• Schaftfräser – Arbeits- und Griffteil bilden eine Einheit, die (direkt) in der Spindelaufnahme der Werkzeugmaschine oder in einer Reduzierhülse befestigt wird (indirekt)

Unterteilung nach Arbeitsrichtung

In beiden Fällen bezieht sich die Schnittrichtung auf den Betrachter, der von der Befestigungsseite aus schaut, jedoch gilt:

• Bei rechtsdrehenden Fräsern verläuft die Schnittrichtung im Uhrzeigersinn.
• Bei linksdrehenden Fräsern verläuft die Schnittrichtung gegen den Uhrzeigersinn.

Unterteilung nach Art der Schneiden

• Fräser mit Schneiden – einseitig, zweiseitig oder mit gekrümmtem Rücken
• Fräser mit geschwungenen Schneiden – spiralförmig oder geradlinig