Was ist das und worin besteht das Bohren von Löchern? Dieses Thema ist recht vielfältig. Eine seiner Varianten ist das CNC-Tiefbohren, das hochmoderne Ausrüstung und erfahrene Fachkräfte erfordert. Metallteile müssen vor ihrer Verwendung bearbeitet werden, um ihnen die richtige Form zu geben. Fräsen, Drehen, Bohren oder CNC-Zerspanung sind Beispiele für Zerspanungsverfahren, die zur Herstellung von Bauteilen eingesetzt werden. Dieser Artikel gibt Ihnen einen Einblick in die Besonderheiten des Bohrens und die verschiedenen Arten des Bohrens.
Spanende Bearbeitung – Besonderheiten
Bei der spanenden Bearbeitung wird eine bestimmte Form hergestellt, indem nacheinander überschüssige Schichten vom Halbzeug abgetragen werden. Dazu werden Werkzeuge mit hoher Härte verwendet, mit denen mechanischer Druck ausgeübt wird. Der Druck wird auch durch das zu bearbeitende Material ausgeübt, wodurch Späne abgelöst werden. Die für diese Bearbeitung verwendeten Werkzeuge zeichnen sich durch folgende Eigenschaften aus:
- hohe Härte,
- Schlagfestigkeit,
- Ermüdungsfestigkeit,
- Verschleißfestigkeit,
- geringe Wärmeausdehnung.
Meistens werden sie aus Schnellarbeits- und Werkzeugstählen oder aus Hartmetallen hergestellt. Es sind auch Werkzeuge erhältlich, die aus einer Verbindung von Metallen als Basis und Keramikelementen, Keramik-Sinterwerkstoffen und superharten Werkstoffen wie Diamant oder Bornitrid, den sogenannten Cermets, hergestellt werden. Die beliebtesten und einfachsten Werkzeuge sind monolithische Bohrer, die vollständig aus einem einzigen Werkstoff hergestellt werden. Häufig werden auch kombinierte Bohrer verwendet, die aus einem Befestigungs- und einem Arbeitsteil aus einem Material mit besseren Eigenschaften bestehen. Eine Variante davon sind zusammenlegbare Bohrer mit am Körper befestigten Platten. Diese sind austauschbar, was die Lebensdauer des Bohrers verlängert. Darüber hinaus werden noch Modulbohrer verwendet, bei denen der gesamte Bohrkopf schnell und einfach ausgetauscht werden kann.
Die Qualität und Präzision der durch die Zerspanung hergestellten Teile hängt von folgenden Faktoren ab:
- dem zu bearbeitenden Material,
- der Art des Werkzeugs,
- der Härte der Schneiden,
- der Geometrie der Schneiden,
- der Ausführungsqualität,
- der Art der Befestigung,
- der Steifigkeit der Werkzeugmaschine,
- der Drehzahl
- und der Vorschubgeschwindigkeit des Werkzeugs.
Bohren von Löchern – Arten
Das Bohren ist der am häufigsten ausgeführte technologische Prozess, da Löcher in fast jedem hergestellten Gegenstand vorkommen. Sie dienen z. B. als Körper für die Montage anderer Bauteile, als Verbindungselemente oder als Kanäle für den Durchfluss von z. B. Schmierfett.
Der erste Schritt beim Bohren ist das Vorbohren, d. h. das Herstellen einer kleinen Öffnung, die das spätere Drehen oder Bohren erleichtert. Durch Bohren wird eine Öffnung mit ausgewählten Parametern in einem beliebigen Material hergestellt. In der Regel lässt sich dabei keine hohe Genauigkeit erzielen. Eine Variante ist das Aufbohren, d. h. die Vergrößerung des Durchmessers einer bereits vorhandenen Öffnung, wodurch genauere Parameter erzielt werden können.
Wenn die Bohrung immer noch nicht den Anforderungen entspricht, wird eine Aufbohrung durchgeführt, mit der die gewünschte Maßgenauigkeit und Oberflächenrauheit erreicht werden kann. Eine der beliebtesten Dienstleistungen auf dem Markt ist das Tiefbohren von CNC-Bohrungen.
Was ist CNC-Tiefbohren?
Das CNC-Tiefbohren erfordert den Einsatz von hochentwickelten Tiefbohrmaschinen und die Erfahrung des Bedieners. Die gebohrten Löcher sind mindestens zehnmal so lang wie ihr Durchmesser. Aus diesem Grund erfordert diese Art des Bohrens den Einsatz modernster Technologien und ist nicht einfach durchzuführen.
Wo wird CNC-Tiefbohren eingesetzt?
CNC-Tiefbohren ist in der Industrie weit verbreitet. Am häufigsten wird es bei der Herstellung von Maschinenteilen in der Luftfahrt (Fahrwerke und Turbinenachsen in Flugzeugen) sowie in der Gas- und Ölindustrie eingesetzt. CNC-Bohrungen werden auch zur Herstellung von Platten für Wärmetauscher oder Hydraulikrohre verwendet.
Welche Werkzeuge werden für das CNC-Tiefbohren verwendet?
Die wichtigsten Elemente der Maschinen für das CNC-Tiefbohren sind Systeme zur schnellen Entfernung der beim Bohren entstehenden Späne und zur effektiven Kühlung. Die Kühlsysteme müssen gleichzeitig die richtige Menge an Kühlmittel zuführen und den richtigen Druck und die richtige Temperatur des Werkzeugs aufrechterhalten. Man kann sagen, dass die Art der Bohrer an das zu bearbeitende Material angepasst werden muss, wobei insbesondere der Vorschub und die Schnittgeschwindigkeit zu berücksichtigen sind.
Zusammenfassung
Sie wissen nun, was Bohren ist, wie es funktioniert, welche Arten es gibt und welche Maschinen dafür erforderlich sind. Die Firma RL CNC ist ein Auftragnehmer, für den Metallbearbeitung oder Bohren in Metall keine Geheimnisse birgt. Wenn Sie diese anspruchsvolle Dienstleistung auf hohem Niveau benötigen, sehen Sie sich unser Angebot an.
