Welches Aluminium eignet sich am besten für die spanende Bearbeitung? Das Fräsen dieses Materials erfordert besondere Aufmerksamkeit. Die Wahl der richtigen Aluminiumlegierung kann sich auf die Effizienz des Prozesses und die Qualität des Produkts auswirken. In diesem Leitfaden werden wichtige Faktoren erläutert, die bei der Auswahl einer Aluminiumlegierung für das Fräsen zu berücksichtigen sind.
Zerspanbarkeit und Zerspanung von Aluminium
Die Zerspanbarkeit ist eine sehr wichtige Eigenschaft beim Fräsen von Aluminium. Eine gute Aluminiumlegierung sollte bei hohen Drehzahlen leicht zu bearbeiten sein und somit einen reibungslosen und präzisen Arbeitsablauf gewährleisten. Aluminium mit hoher Zerspanbarkeit ermöglicht eine schnelle Materialabtragung bei minimalem Werkzeugverschleiß und geringer Wärmeentwicklung. Der Grad der Zerspanbarkeit hängt auch eng mit der Oberflächenbeschaffenheit nach der Bearbeitung zusammen.
Aluminium für die spanende Bearbeitung und seine Korrosionsbeständigkeit
Die Korrosionsbeständigkeit ist besonders wichtig für Anwendungen, die eine lange Lebensdauer unter für Aluminium aggressiven Bedingungen erfordern, wie z. B. in der Schifffahrtsindustrie. Bei der Auswahl einer Aluminiumlegierung für das Fräsen sollten die Umgebung, in der das Produkt verwendet wird, und der Grad der Korrosionsbelastung berücksichtigt werden. Aluminium mit hoher Korrosionsbeständigkeit kann die Lebensdauer von Konstruktionen/Teilen usw. erheblich verlängern.
Aluminiumtypen und ihre Verwendung
Bei der Auswahl von Aluminium für die spanende Bearbeitung sollten dessen Eigenschaften besonders berücksichtigt werden. Einige Legierungen können eine höhere mechanische Festigkeit aufweisen, was bei Anwendungen mit hohen strukturellen Belastungen wichtig ist. Andere Sorten sind widerstandsfähiger gegen hohe Temperaturen oder flexibler. Zu den häufigsten Auswahlmöglichkeiten gehören:
- Aluminium PA7 – dank seiner einfachen Bearbeitung bei hohen Drehzahlen sorgt es für einen schnellen und effizienten Materialabtrag, was bei der Herstellung von Teilen und Komponenten von Vorteil ist. Es ist jedoch anfällig für Absplitterungen, was zu unerwünschten Werkzeugschäden und einer fehlerhaften Oberflächenbeschaffenheit führen kann. Darüber hinaus weist Aluminium PA7 eine geringe Korrosionsbeständigkeit auf, was bei Anwendungen, die Witterungseinflüssen ausgesetzt sind, insbesondere bei Kontakt mit Feuchtigkeit und Salz, ein Problem darstellen kann.
- Aluminium PA43 – Diese Legierung ist für ihre hohe Korrosionsbeständigkeit bekannt, was sie zur idealen Wahl für Anwendungen unter aggressiven Bedingungen macht. Dank ihrer Beständigkeit gegen Witterungseinflüsse und Chemikalien eignet sie sich perfekt für Anwendungen, bei denen Haltbarkeit und Zuverlässigkeit wichtig sind. Das Fräsen von Aluminium PA43 erfordert geeignete Bearbeitungsparameter, um eine fehlerhafte Oberflächenbeschaffenheit zu vermeiden. Falsche Werkzeugeinstellungen oder Drehzahlen können zu unerwünschten Defekten am Werkstück führen.
- Aluminium PA45 – ist aufgrund seiner hervorragenden mechanischen Eigenschaften und seiner guten Zerspanbarkeit in der Luftfahrtindustrie sehr beliebt. Es handelt sich um eine Legierung, die sich durch hohe Festigkeit und Elastizität auszeichnet, was sie zu einem idealen Werkstoff für die Herstellung von Teilen macht, die hohen Belastungen und Spannungen ausgesetzt sind. Beim Fräsen von Aluminium PA45 besteht jedoch ein erhöhtes Risiko von Absplitterungen. Das bedeutet, dass falsche Werkzeugeinstellungen oder ungeeignete Bearbeitungsparameter zu Materialrissen führen können, was sich negativ auf die Qualität und Haltbarkeit der hergestellten Teile auswirken kann.
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